Suède gagner cent moule 718H de la qualité de l'acier en plastique

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Suède gagner cent moule 718H de la qualité de l'acier en plastique

Nom de l'information:	Suède gagner cent moule 718H de la qualité de l'acier en plastique
Publié:	2015-05-18
Validité:	30
Caractéristiques:	Complet
Quantité:	84657542.00
Description Prix:
Description détaillée du produit:	à propos de 718H est un des éléments de la composition chimique de l'acier de moule en plastique contenu C Si Mn Cr MO Ni (%) 0,3 1,4 2,0 ??0,2 0,9 0,33 dureté de l'usine: Pré-durcie à 35 ~ 39HRC caractéristiques: 718H pour la fusion sous vide de chrome - usine d'acier Mo - Ni ancien trempé et revenu, présente les avantages suivants: pas de trempe casser le risque de déformation et de traitement thermique; sans co?ts de traitement thermique; raccourcir le cycle de moulage, de réduire les co?ts d'outillage nécessaires (par exemple, sans être déformé l'étranger); die correction facile; être soumis à la nitruration et traitement de durcissement de surface pour améliorer la dureté de surface moule et résistance à l'usure. 718H des buts principaux: à grande échelle moule d'injection plastique long de la vie, tels que les appareils ménagers, l'ordinateur shell moule; finition de surface élevée de produits en plastique mourir; moule de soufflage, comme la dureté élevée, peut être utilisé dans le moule en plastique de la glissière, des outils de formation, de compression pièces de construction et de l'arbre; - mode de frein (Bay modèle bord de la machine), (en fonction des besoins de production peuvent être appliquées à un durcissement de la flamme ou la nitruration). 718H traitement thermique: recuit sous statut de protection, chauffé à 700 ℃, les tremper dans un four à une vitesse de 15 ℃ / h de refroidissement à 600 ℃, puis refroidi. Après le soulagement du stress par l'ébauche, chauffé à 550 ℃, la chaleur de 2 heures, refroidi lentement à 500 ℃, puis refroidi. Trempe conventionnel - trempe avant trempe, il doit être entièrement recuit pour éliminer le stress au travail. Préchauffé à 500 ~ 600 ℃ 2 heures, et on a incubé pendant 30 minutes à 850 ℃ température de trempe; isolation à la chaleur dans une atmosphère protectrice afin d'éviter la décarburation et l'oxydation. Puis, en huile de refroidissement, ou 300 ℃ isotherme quatre minutes après le refroidissement de l'air. Après refroidissement à 50 ~ 70 ℃, doit immédiatement trempé, la température et le temps dureté après trempe trempe ci-dessous. Température (℃) Temps (h) Dureté 52HRC 180 2 200 2 300 2 51HRC 48HRC 400 2 500 2 345 410HRC HRC 600 2 650 2 280HRC 270HRC flamme durcissement - trempe peut mouler dureté de surface, résistance à l'usure est améliorée. La méthode d'utilisation de la flamme oxyacétylénique (vent de charbon) chauffer la surface du moule, puis refroidie et solidifiée, la dureté jusqu'à 45 ~ 52HRC méthode de traitement: Préchauffer 150 ~ 200 HRC, afin d'éviter la rupture; surface du moule puis chauffée en permanence à 850 à 950. ℃ (rouge de la surface de la lumière), puis le refroidissement de l'air; refroidissement à 50 ~ 70 ℃, immédiatement à 180 ~ 200 ℃ trempe, pour éviter les fissures pendant le polissage. Cémentation température de carburation de 850 ~ 940 ℃, le temps dépend de la profondeur de la demande pour nos produits et OK. Si la température de cémentation dépasse 880 ℃, plus de 2 heures, il doit être normalisée, de fa?on à maintenir l'organisation d'une granulométrie fine. Après la fin de la cémentation, de refroidissement dans le four à 830 ℃, le trempage après la trempe dans l'huile, puis la trempe, la température, telles que des listes de trempe, de sorte que la résistance à l'usure la dureté de surface, augmenté. Si seulement dureté élevée sans nécessiter l'organisation d'une granulométrie fine, peut étancher la température de carburation ci-dessus 880 ℃. Henry Xin de métal plastique température 718H de moule en acier de trempe (℃) Temps (h) Dureté (HRC) 180 2 60 200 2 59 300 2 55 nitruration surface plus dure de traitement de nitruration disponibles, dans le même temps, il ya une bonne résistance la résistance et la résistance à la corrosion, la dureté porter après nitruration dans de l'ammoniac jusqu'à 650HV. La température dureté de surface de nitruration (℃) Temps (h) Profondeur (mm) 525 20 0,30 525 30 0,35 525 60 0,50 570 ℃ sous traitement de nitruration douce peut être obtenu comme 700HV, après deux heures de traitement, le cas profondeur de 0,01 mm . Couche dure de chrome qui recouvre la couche de chrome dur à travers l'outil de recouvrement, doit être de 180 ℃ trempé de quatre heures, afin d'éviter la fragilisation par l'hydrogène. Grincement techniques de broyage appropriés pour éviter les fissures, augmenter la vie filière. Après la trempe de la matière pendant le broyage, la fissuration sensibilité forte, puis la roue doit être coupé, roue de matrice souple et ouverte est approprié, tout en lubrifiant entièrement adéquate et la vitesse périphérique est également important. Polissage 718H bon polissage, généralement avec de la poudre d'alumine et de pate à polir diamantée, comme suit: 1, puis mis de c?té pour compléter le 0.05mm de taille. 2, avec 45 polissage de diamants coller pour donner une surface moins forte. 3, avec 15 polissage de diamants coller à nouveau. 4, avec le 3e ou pate de diamant spéciale de haut niveau, la surface de polissage. Chaque métal a le temps de polissage approprié, déterminé par la dureté du matériau et de la technique de polissage, de longue date de polissage, il aura écorce comme la surface (peau d'orange-like). Les propriétés physiques du 718H: lorsque durci et trempé à une dureté 340HB, les propriétés physiques à la température ambiante et une température légèrement élevée de 20 200 400 Densité kg / m3 7,800 7,750 7,700 Coefficient de dilatation thermique de 20 ℃ à partir de 1 / ℃ - 12,7 * 10 6 13,6 * 10-6 conductivité thermique W m / ℃ 29,0 29,5 31,0 élasticité N / mm2 205 000 200 000 185 000 Chaleur spécifique J / kg ℃ 460 - - 718H résistance à la traction: valeur approximative. La bandelette de test établi par une barre ronde de 25,4 mm de diamètre. 340HB dureté température 20 ℃ 200 ℃ 400 ℃ résistance à la traction Rm N / mm2 1100 1045 870 Limite d'élasticité Rp0,2 N / mm2 985 920 775 Réduction d'environ Z Allongement% 505 354% 13 14 16 718H impact essai de résistance valeur. La bandelette de test établi par une barre ronde de 25,4 mm de diamètre. 340HB température d'essai de dureté 20 ℃ 200 ℃ 400 ℃

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